干污泥液压柱塞泵承诺守信「鲁科重工」

污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

泥浆泵的日常维护建议：

检验污泥污水泵的管路和接头是否有松动。手摇式污泥污水泵，观察污泥污水泵是否灵活。

淤泥污水泵正常运行后，打开出口压力表和进口真空泵，视其有适当的压力，逐步开启闸阀，同时检查电机负荷。

若发现污泥污水泵有异常声音应立即停车检查原因。

在寒冬季节使用的污泥污水泵，停车后，需将泵体下端放水螺塞旋开，将介质放空。预防冻裂。

淤泥泵是一种高粘度输送机械，由于污泥泵的工作环境十分恶劣，而且污泥中含有大量固体颗粒及腐蚀性液体，在冲蚀与腐蚀的双重作用下，导致泵壳腐蚀严重，结构强度降低，泵的压力、流量下降，严重影响工作效率。

一家化工企业污泥泵的腐蚀磨损状况：型号14SH-28A；转速：1450转/分；材料：球墨铸铁； PH值：4-6，含溶剂；温度：30-40℃；颗粒物含量：20%以上。企业以前也遇到过这个问题，用过其它材料，但泵体冲刷不到一年就比较严重，而且有穿孔泄漏。

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1.循环气与干化系统循环气类似的冷却器循环气的处理方法。气体回路在洗涤器中，经过风扇压缩然后进入流化床冷却器。干粒通过螺旋运输机送往成品料仓，并通过卸载装置将物料卸入运输卡车。

2.污泥细粒化过程

利用旋风分离器将粉尘、污泥颗粒与流化气体分离。量度螺旋输送机和螺旋输送机将灰仓上的粉尘输送给螺旋搅拌机。然后，粉尘与脱水污泥混合，然后通过螺旋输送带返回流化床干燥机。

3.循环气体流动

干燥系统和冷却系统的流化气均保持在封闭的防尘气路中。使污泥的细粒和蒸发水分由流化床干化床干化机中的循环气带出。在旋风分离器中分离出污泥细粒，在冷凝换热器中，蒸发后的水分通过直接逆流喷水进行凝结。蒸发水本身以及其它循环气体在85℃左右的温度下冷却到60℃，然后冷凝，凝结后的水离开循环气，排入厂区污水管道系统。

在一台汽水分离器中分离出的气体中含有微小的水珠。用2个风扇将已冷却干净的流化气体回收至干燥机。通过变频器对循环气流量进行适当的调节；以相同方式处理流化床冷却器回路中的循环，但没有旋风分离器，因为没有污泥细粒。另外，在冷却器气路冷却洗涤器中使用冷却水来压缩气体。用简单的小风扇对汽水分离器进行压缩，然后再输送到流化床冷却器中。通过冷却回路，将干化污泥冷却至40℃以下。用一台氧分析仪连续测量冷却回路中的氧含量。持续补充氮气可使冷却气体维持低氧环境。

干气系统：

干燥器干燥过程中产生的干化气被输送到洗涤塔，洗涤塔中的干化气接触并迅速冷却，干燥气体中的水蒸汽凝结，使颗粒粉尘能够被去除，去除水蒸气和颗粒粉尘的载气从洗涤塔排出，在抽风机的作用下，不凝性气体进入焚烧炉处理，使颗粒粉尘能够从洗涤塔排出，在抽风机的作用下，不凝性气体进入焚烧炉处理，剩余的载气进入干燥机循环。洗塔出水流入污水处理厂原水槽。

叶片干燥技术特点

(1)搅拌均匀，干燥效果好，搅动污泥的叶浆均匀受热，干燥均匀，传热系数高。

(2)热轴可相互啮合，具有自清性，可防止污泥粘附

(3)粉尘夹带小，损耗低。

(4)能源消耗低，运行成本低。叶片干燥的热效率达到90%。

淤泥处理行业本身难以盈利，其运作主要依靠政i府补贴。而且从政i府会议的意愿来看，希望能在100-300元/吨的范围内解决污泥问题。资源利用成本高，企业难以承担。曾有一家企业算了一笔账，处理一吨污泥的成本为320元，政i府补贴污泥处理费用218元，10吨污泥产生一吨肥料，一吨有机肥可卖220元，处理一吨污泥企业的污泥成本为320元。

淤泥资源化利用成本过高是制约该行业发展的主要因素。禁止使用有机肥料，污泥含水率高，运输和处理费用高，乡镇污水处理费难以收取，一些欠发达地区的公共财政承担也不小。

工业污泥回收价值高，生态效益和经济效益显著，但焚烧后产生的烟气中含有大量污染物，需要进行综合治理。对各种脱酸工艺进行了探讨，并着重对钠碱法与石灰石膏法进行技术比较，并针对污泥焚烧烟气的特点，针对其特点，提出适合当前环保要求的烟气脱酸工艺。干法脱酸—湿法脱酸复合工艺具有许多优点，值得推广应用。